*、DPM使用的标识技术
大多数零部件由金属和塑料制成，其中许多是黑色的基材。标识（包括符号、Logo、DM码和文字）被直接打在零部件表面，确保易于可见可读。因此，需要*种赋码技术，可以在黑色的表面上提供高对比度、清晰、锐利、持久的赋码。
二、在零部件上赋码时，需要注意什么？
赋码结构
这取决于需要传达的信息，从基本的数据（例如批号）到更复杂的信息，例如生产日期、产线、规格、额定功率等。而每个零部件携带唯*码也是未来的趋势。随着零部件变的越来越小， 空间非常宝贵，所以很多企业选择使用DM码，因为它们不仅可以节省空间，还可以提高数据存储容量。
易读性
赋码必须在各种材料和不同颜色的背景上可读，并且文本中的字符可以小至0.8-1.2mm。
多样性
喷码机必须以正确的分辨率和对比度呈现不同的字体，并支持不同的喷码高度。如果零部件需要具有唯*码以提供物品*可追溯性，则需要数据可变功能。
耐用性
赋码必须在大多数测试条件下保持可读性，耐磨损，防水、耐溶剂和耐*端温度。
灵活性
电子元件行业目前缺乏的是可追溯性标准。制造商采用可追溯方案是出于自身需求-因为她们的大多数产品都是高价值的，而不是因为法律要求这样做。
合适的墨水
提供清晰耐久的赋码，可以立即粘附在零部件上并承受高温处理，这需要*进的墨水技术。环境、健康和安全考虑因素也很重要。